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貴州黔通電力器材有限公司

復制預應力水泥電桿縱向裂紋原因分析

瀏覽: 時間:2020-02-13
在電力施工中,預應力水泥電桿出現縱向裂紋往往會導致嚴重的工程事故,造成水泥電桿出現縱向裂紋的原因有很多種,下面水泥電桿廠家就給大家有針對性的進行一下電桿裂紋原因分析。

預應力水泥電桿縱向裂紋主要是由于生產工藝不過關、氣候環境因素和后期施工操作不規范造成的。 
一、生產工藝方面 
  1、如鋼筋預應力值施加不均勻, 偏差過大, 則會使電桿彎曲值超過標準要求的范圍 , 造成的主要原因是鋼筋下料長度的偏差過大和張拉設備(錨固盤及千斤頂)引起的偏差, 造成水泥電桿出現局部縱裂。 
  2、電桿脫模斷筋時, 砼脫模強度太低, 小頭砼易壓碎 或在小頭出現短的縱裂。, 離心砼偏低或砼脫模強度偏低都是造成電桿縱向裂縫的主要原因。 
  3、電桿在生產時, 如鋼模的變形、縫口螺絲的松弛等產生的縫口跑漿, 電桿長期運行時砼脫落, 外大內小, 外部最寬處可達 20mm - 50mm, 個別處還會引起螺栓筋銹蝕, 外皮砼成片脫落及大量縱裂的出現。 
  4、電桿出蒸養坑后, 在干燥氣候或晝夜溫差較大時易出現, 特別是夏季高溫時在太陽下暴曬、缺少灑水及覆蓋保護時極易出現干縮裂縫, 其后果是電桿網裂, 嚴重的在電桿運行中產生縱裂現象。 

二、氣候環境因素 
  1、化學侵蝕。由于地下水與土壤中的鹽 類通過毛細作用浸入混凝土, 并上升到地面以上一定高度, 使混凝土受到化學侵蝕與物理破壞, 主要表現在干濕交替條件下, 鹽類在混凝土中的結晶及由此而產生的膨脹所引起電桿的縱向裂縫,這種情況主要出現在沿海地區,比如滄州黃驊、天津、秦皇島、唐山等地。 
  2、鋼筋銹蝕。因地下水與土壤腐蝕引起的砼裂縫而造成的鋼筋銹蝕, 此類現象仍然易發生在沿黃河地區。 在土壤地下水及電桿內空腔沖水中的鹽類(主要是氯離子)通過毛細作用浸入電桿根部的砼并上升到一定高度, 在干濕交替條件下, 氯離子濃度增大至一定極限時使鋼筋銹蝕, 由于銹蝕產生的膨脹作用使砼開裂。 裂縫大多發生在電桿下部、地面以上 2m 的范圍內, 但多數為縱向裂縫, 裂縫的寬度與時間及空氣濕度成正比關系。 
  3、大氣腐蝕。這種現象多發生在鐵路沿線特別是蒸汽機車的路段用的電桿, 如用作信號機柱的8.5米水泥電桿,和用在電氣化段的12米水泥電桿。 
  4、凍害也會導致電桿裂縫。電桿頂端堵頭封閉不好, 而雪水浸入電桿空腔沖水或因地下水上升浸入空腔, 若電桿無排水孔 (如小噸位的錐形預 應力砼電桿均無排水孔 )或排水孔堵塞(如大噸位的非預應力砼電桿或預應力等徑桿、錐形桿, 雖然設置排水孔, 但因在運行過程中極易出現此類情況), 積水無法排出, 一旦處于負溫或正負溫交替條件, 空腔內積水結冰 , 會使電桿下部砼開裂或使裂縫擴展。 

三、施工操作因素 
   電桿在出廠后在運輸過程中因墊木支墊不在垂直線上, 或超速行駛和路面凹凸不平極易造成電桿在支墊處或中部出現縱裂。堆層過多也是造成縱裂原因之一。除此之外,很多電力施工隊會進行野蠻施工,將電桿自2米以上高度自由滾下與地面電桿碰撞后, 也可能產生縱向裂縫。 

以上即是預應力水泥電桿出現縱向裂紋原因分析,小編希望水泥電桿廠家對電桿的設計和生產要嚴格把控,施工單位在安裝電桿過程中能夠嚴格按照操作規范,將電桿裂紋率將至最低! 

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